اختيار المنطقة
Europe
North & South America
Africa
The Middle East
Asia & Pacific

حلول التغليف الدائمة

يمكن تلبية المتطلبات المتعلقة بإمكانية إعادة التدوير وخفض استهلاك مواد التغليف باستخدام منتجات MULTIVAC

المواد

من خلال مفاهيم المواد المختلفة، يمكن للمصنِّعين المساهمة في تحقيق متطلبات السوق الحالية فيما يتعلق بحلول التغليف الدائمة.

تصميمات العبوة

يمكن أن يؤدي تطبيق مفاهيم التغليف المبتكرة مثل أشكال التغليف الجديدة إلى تقليل حجم مواد التغليف وبالتالي الحد من النفايات البلاستيكية.

تقنيات المعالجة

يمكن خفض مادة التغليف باستخدام تقنيات المعالجة المبتكرة.


المواد

مواد تغليف قائمة على الألياف الورقية

> معرفة المزيد

مواد تغليف مصنوعة من مواد خام متجددة

> معرفة المزيد

مواد أحادية البنية

> معرفة المزيد

1. مواد تغليف قائمة على الألياف الورقية

MULTIVAC PaperBoard

تتمثل إحدى الطرق الواعدة في تطوير المفاهيم المخصصة لعمليات التغليف القائمة على المواد والموجودة لدورات إعادة التدوير المغلقة بالفعل. مثال على ذلك هو حلول التغليف القائمة على الألياف الورقية حيث يمكن بعد الاستخدام تغذية دورة الورق الحالية بالورق. وحتى إذا تم التخلص من المادة في نفايات التغليف الطبيعية وليس في صندوق نفايات الأوراق، يمكن اكتشافها حاليًا في مصانع إعادة التدوير الحديثة وإزالتها حسب النوع وكذلك تغذية الدورة المناسبة بهذه المادة.

من خلال PaperBoard، تقدم MULTIVAC حلولاً متنوعة لإنتاج عبوات مصنوعة من مواد قائمة على الألياف الورقية. يمكن معالجة مواد التغليف التي تم تطويرها مع المصنِّعين الرائدين والتي تستوفي متطلبات صناعة الأغذية المتعلقة بخصائص الإحكام والحماية، باستخدام الماكينات القياسية. ولتصنيع العبوات المغلفة في جو معدّل والمحكمة الغلق، فإن المجموعة تتضمن حلولاً لماكينات التغليف بأدراج وكذلك ماكينات التغليف بالسحب العميق. وبهذا، يمكن تصميم ماكينات التغليف وفقًا للاحتياجات حسب متطلبات الأداء للعملاء.

وبالتالي، يمكن على ماكينات التغليف المزودة بأدراج معالجة الأدراج المصنوعة من الكارتون المركّب أو المقطّع الذي يمكن فصله بعد الاستخدام من خلال العميل النهائي. تقدم MULTIVAC ثلاثة حلول مختلفة لإنتاج العبوات القائمة على الألياف الورقية على ماكينات التغليف بالسحب العميق. ولإنتاج العبوات محكمة الغلق المفرغة، يمكن استخدام الأوراق المركّبة القابلة للتشكيل التي يمكن الحصول عيلها بأوزان نوعية مختلفة وطبقات وظيفية متنوعة. كما يمكن استخدام الكارتون المركّب من البكرة كمادتين حاملتين للعبوات محكمة الغلق المفرغة. ويمكن فصل كلتا المادتين الحاملتين بعد الاستخدام من جانب العميل النهائي.

وفضلاً عن ذلك، لدينا تصور عن الماكينة مخصص لمعالجة الأدراج الكارتونية المصنوعة من الكارتون الأحادي البنية على ماكينات التغليف بالسحب العميق. ويمكن تزويدها في أداة السحب العميق بطبقة إحكام بلاستيكية مناسبة حيث يمكن إحكام الرقاقة السطحية المناسبة وحمايتها منها. جدير بالذكر أن هذه المفهوم يتيح فصل مواد التغليف حسب النوع من خلال العميل النهائي.

2. مواد تغليف مصنوعة من مواد خام متجددة

استخدام البوليميرات الحيوية

عند إنتاج العبوات الدائمة، تتم أيضًا مراعاة ما يُطلق عليه "البوليميرات الحيوية" كبديل. يتضمن مصطلح "البوليميرات الحيوية" صنفين من المواد: أحدهما البوليميرات المصنَّعة من مواد خام متجددة مثل PLA (حمض البولي لاكتيك) أو PHA (بولي هيدروكسي الكانوات). والبوليميرات هذه تتحلل حيويًا. وعلى الجانب الآخر، يتم تخصيص البوليميرات أيضًا لهذا الصنف من المواد التي يمكن تصنيعها كليًا أو جزئيًا من موارد متجددة ولكنها غير قابلة للتحلل حيويًا مثل PET (بولي إيثيلين التيرفثالات) أو PE (البولي الإيثيلين).

ولإنتاج العبوات عميقة السحب المصنَّعة من البوليميرات الحيوية من موارد متجددة، يُعتبر بولي هيدروكسي الكانوات أحد البدائل الشائعة وفقًا للمعلومات الحالية المتوفرة بشأن اللدائن الحرارية. ومجالات استخدام العبوات عميقة السحب المصنَّعة من هذه المادة محدودة بسبب ضعف خصائص الإحكام وكذلك انخفاض قوة تأثير الشد الخاصة بها، وفي كثير من الأحيان يتم استخدامها فقط في مجال الفواكه الطازجة والخضروات. بالنسبة للتقييم الشامل للبوليميرات الحيوية، فضلاً عن الجوانب الاقتصادية التي تشمل السعر والتوفر، ينبغي أيضًا النظر في إمكانية إعادة تدوير هذه المواد في نهاية دورة الحياة. ونظرًا لغياب توعية المستهلكين وكذلك غياب الأنظمة المتكاملة، لا يمكن حاليًا توضيح عملية فصل هذه المواد حسب النوع بالكامل. ويمكن أن يؤدي هذا إلى تغذية عملية إعادة تدوير المواد البلاستيكية التقليدية بالبوليميرات بدلاً من وحدات التسميد الصناعية.

3. مواد أحادية البنية

المواد المصنَّعة من البولي بروبلين أو بولي إيثيلين التيرفثالات اللابلوري

توجد طريقة أخرى وهي إنتاج العبوات المصنَّعة من مادة واحدة، أي "المادة أحادية البنية". وبالتالي، يمكن تغذية الدورة المناسبة بهذه المواد حسب النوع. ومن وجهة النظر الحالية، فإن المواد المصنَّعة من PP (البولي بروبلين) وAPET (بولي إيثيلين التيرفثالات اللابلوري) بصفة خاصة متاحة لهذه العملية.

عند استخدام المواد أحادية البنية لتغليف المواد الغذائية، يجب بالرغم من ذلك مراعاة تغير خصائص الإحكام مقارنة بالمواد المركّبة المستخدمة مسبقًا وكذلك التأثيرات على المنتج المغلَّف. وعلاوة على ذلك، يمكن تغيير نافذة معالجة المواد من خلال إزالة الطبقات الوظيفية مثل طبقات الإحكام. وهذا بدوره يؤدي إلى ضرورة تعديل تصميم مُعامِلات المعالجة.

PP - البولي بروبلين

رقاقة البولي بروبلين هي المادة البلاستيكية القياسية المستخدمة عادة في عمليات التغليف. وتتميز هذه المادة بخصائص الإحكام ومقاومة الحرارة والثبات بصورة جيدة. يتميز البولي بروبلين عن كل المواد البلاستيكية القياسية بالكثافة الأقل. وبالتالي، فإن عبوات البولي بروبلين أقل وزنًا من المواد الأخرى وهو جانب مهم بخصوص الاستدامة والحماية البيئية. ومعالجة المادة باستخدام ماكينة التغليف بالسحب العميق أكثر تعقيدًا من المواد البلاستيكية الأخرى.

 

APET - بولي إيثيلين التيرفثالات

يتميز بولي إيثيلين التيرفثالات اللابلوري عالي الشفافية بخصائص إحكام وحماية من بخار الماء والغاز. كما أنه مقاوم للزيوت والدهون ويمكن استخدامه في درجات حرارة تتراوح من 40- م حتى 70+ م. ويتم حاليًا استخدام أدراج بولي إيثيلين التيرفثالات اللابلوري وكذلك المواد أحادية البنية الأخرى لتغليف المنتجات الطازجة بدلاً من المواد المركَّبة. للحصول على نتيجة تغليف موثوق بها، يتم استخدام رقائق تغطية بمواد إحكام رقيقة مثل الشمع الأحمر.

 

 

 

تصميمات العبوة

وفورات في المواد من خلال التصميم المحسَّن

حجم العبوة

يجب أن تتوافق كل عبوة مع المنتج المخصص لها من حيث الشكل والحجم. من المفضل في مفاهيم تغيير الشكل المتبعة في MULTIVAC التعديل السريع والفردي للأشكال حسب حجم العبوة المطلوب بالفعل. وهكذا يتم تجنب التغليف الزائد في المنتجات الصغيرة وتوفير مواد التغليف.

معالجة المواد الأكثر رقة من خلال عملية التشكيل المبتكرة

عند التغليف بالسحب العميق، يمكن تقليل حجم مواد التغليف بفضل استخدام الرقائق الأكثر رقة. ولهذا الغرض، يمكن استخدام المواد التي لها خصائص إحكام مماثلة بالرغم من سمكها الأصغر، وبالتالي تضمن حماية المنتج نفسها مثل المواد الأكثر سُمكًا. وبفضل تصميم العبوة المناسب، يمكن تحقيق ميزات المتانة والتغليف نفسها كما في معالجة المواد الأكثر سُمكًا. ويتحقق ذلك بأمور من بينها استخدام الأضلاع الثابتة على الألواح الجانبية للعبوات، وكذلك من خلال التصميم المعدَّل على الزوايا وعلى قاعدة العبوة.

ويتعلق الجانب الآخر بعملية التشكيل أثناء التغليف بالسحب العميق. من خلال استخدام عمليات التشكيل البديلة، يمكن تحسين تدفق المواد في أداة التشكيل، مما يتيح بدوره معالجة المواد الأكثر رقة في عبوات دون فقدان حماية المنتج. ويتم هنا على سبيل المثال استخدام ما يُطلق عليه التشكيل بالمدقة أو التشكيل الانفجاري. وبالتالي، في التشكيل الانفجاري يمكن من خلال تزايد الضغط سريعًا في أداة السحب العميق تحقيق شكل أفضل لأن مادة الرقاقة موزعة بمزيد من التساوي والسرعة مقارنة بنظام التشكيل قياسي. جدير بالذكر أن الجمع بين التشكيل الانفجاري والمساعدة باستخدام المدقة يمكن أن يضاعف من التأثيرات الإيجابية هذه، وبهذا يمكن استخدام رقائق أكثر رقة بنسبة تصل إلى 20% مع الحفاظ على جودة التشكيل.

 

العبوات محكمة الغلق المفرَّغة

عند تصنيع العبوات محكمة الغلق المفرَّغة، يتم استخدام مواد لها خصائص إحكام مثالية بالرغم من صِغر سُمكها وبالتالي تساهم في زيادة فترة صلاحية المنتج بصورة ملحوظة. علاوة على ذلك، عند الجمع بين الرقاقة السطحية والمادتين الحاملتين المصنوعتين من الألياف الورقية، يمكن تغذية عملية إعادة التدوير بجزء كبير من العبوة بعد فصل طبقة الإحكام المصنوعة من البولي إيثيلين عن الحامل الورقي حسب النوع.

التغليف بالطي

عند النظر إلى ما يُسمى بالتغليف بالطي على سبيل المثال، يمكن أن تكون هذه الطريقة بالنسبة لتغليف منتجات النقانق المقطعة أو الأجبان، بديلاً جذابًا للعبوات التقليدية عميقة السحب المصنوعة من الرقائق الصلبة وذلك عند إدخال كمية أقل بكثير. هناك طريقة أخرى مناسبة للتحكم في مواد التغليف وهي معالجة المواد الرغوية التي تضمن استخدام مواد بلاستيكية أقل بكثير بسبب كثافتها المنخفضة. وبالتالي، تتوفر اليوم رقائق APET (بولي إيثيلين التيرفثالات اللابلوري) المغراة ميكانيكيًا التي يبلغ وزنها النوعي 25% من الرقائق المضغوطة.

تقنيات المعالجة

خفض مواد التغليف باستخدام تقنيات المعالجة المبتكرة

عند إنتاج العبوات عميقة السحب تظهر نفايات الرقائق المرتبطة بالعملية التي بالرغم من ذلك يمكن تخفيضها إلى الحد الأدنى من خلال استخدام تقنية العملية والأدوات المبتكرة، ويتزامن ذلك مع التأثير الإيجابي على استهلاك مواد التغليف وكذلك تأثيرات أخرى تشمل على وجه الخصوص التأثيرات على جدوى إنتاج العبوات.

1. إنتاج العبوات بأنصاف أقطار قياسية (9 مم)


 

 

 

خفض مخلفات الرقائق

ف عملية السحب العميق، تضمن الأشرطة الجانبية دقة توجيه الرقاقة عميقة السحب وكذلك جاهزية وتعبئة العبوات وصولاً إلى عزلها في نهاية العملية. لضمان الجودة العالية والحد الأدنى من الأداء، يجب أن يكون للأشرطة الجانبية حد أدنى للعرض يضمن الالتزام بعروض المأخذ في أداة الغلق وبالتالي ضمان أقل وقت للتفريغ والتبخير بالغاز.
مع الجيل الجديد من الأدوات المخصصة لماكينة التغليف بالسحب العميق RX 4,0 وأدوات X-tools، يمكن تخفيض الأشرطة الجانبية اللازمة لتوجيه الرقاقة عميقة السحب في عملية التغليف من 19,5 مم إلى 15 مم دون خسارة القدرة الإنتاجية في عملية التغليف.

تقليل مساحة الرقاقة

يبلغ عرض درزة الإحكام في العبوات عميقة السحب 5 مم عادة. ويمكن تحقيق وفورات هائلة في مساحة الرقاقة الضرورية لإنتاج العبوات من خلال خفض هذا العرض إلى 3 مم. وتضمن الأدوات المبتكرة أقصى جودة لدرزة الإحكام.

يمكن تحقيق تخفيض إضافي في عرض شفة الإحكام في اتجاه تشغيل الماكينة من خلال استخدام وحدات الحركة المُدارة بمحركات مؤازرة في وحدات الإحكام والتقطيع.

2. إنتاج العبوات بأنصاف أقطار أكبر

ولإنتاج عبوات بأنصاف أقطار أكبر، فمن الضروري استخدام خرّامة الأشرطة. في تكوين الأداة القياسية، يوجد حيّز بعرض قدره 5 مم بين العبوات عرضيًا في اتجاه تشغيل الماكينة.

ولخفض عرض الحيّز العرضي في اتجاه تشغيل الماكينة، يمكن استخدام أداة التقطيع المقسمة، مما يؤدي إلى خفض عرض الحيّز إلى 3 مم. يمكن تحقيق مزيد من التحسن في استهلاك المواد من خلال الجمع بين أداة التقطيع المقسمة والتقنيات المذكورة أعلاه، وحتى الاستثمارات الضرورية لذلك يمكن استرداد قيمتها بسرعة كبيرة من خلال الوفورات الكبيرة في المواد.

3. إنتاج العبوات المحكمة ذات الإطارات

لإنتاج العبوات المحكمة ذات الإطارات، تقدم شركة MULTIVAC أدوات تقطيع مبتكرة تضمن التقطيع دون مخلفات إلى حد كبير، مثل قاطع الأشكال والإطارات BAS 20 الذي يمكن من خلاله الحد من المخلفات بصورة ملحوظة. كما تساهم أدوات التقطيع الكامل في شطر طرف الإطار الموجود عند إنتاج العبوات المحكمة ذات الإطارات.

 

4. طراز MULTIVAC X-line

يضع طراز X-line من MULTIVAC معاييرًا جديدة في السوق بخصوص استهلاك مواد التغليف. الجيل الجديد من ماكينات التغليف بالسحب العميق الذي تم طرحه في السوق لأول مرة من خلال interpack 2017، مزوَّد بمجموعة من التقنيات المبتكرة. ويشمل ذلك بخلاف أدوات X-tools الموضحة، منتج MULTIVAC Pack Pilot الذي يساعد المستخدم في تجهيز ماكينة التغليف بالسحب العميق على أفضل نحو. عن طريق اختيار خصائص التغليف ومواده وخصائص المنتجات وكذلك عن طريق بيانات الأداة، تحدد الماكينة قيم المُعامِلات عند وضع وصفة جديدة من تلقاء نفسها في نقطة التشغيل المثالية. وهذا يؤدي إلى تحقيق وفورات كبيرة من حيث المنتجات ومواد التغليف ووقت الإنتاج. ويحتوي طراز X-line على درجة استشعار لم يتم الوصول إليها حتى الآن، وتعمل خاصية التحكم "Multi Sensor Control" على تسجيل كل العمليات الفرعية ذات الصلة ورصد قيم العمليات المختلفة بشكل دائم في دوائر تحكم مختلفة، على سبيل المثال للتشكيل والتفريغ والإحكام. وبعد ذلك، يتم جمعها والتحكم بها لكل خطوة في العملية، ويضمن هذا نتيجة تغليف رائعة مع استهلاك المواد بكفاءة. وأخيرًا وليس آخرًا، يمكن خفض استهلاك الرقائق من خلال خفض الفاقد عند بدء التشغيل في حالة تغيير الأداة أو الرقائق وخاصة في حالة تغييرات الأشكال المتكررة.

> معرفة المزيد